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Introducción al mecanizado

El procesamiento mecánico es una categoría de proceso común y global. El procesamiento mecánico mencionado aquí se refiere específicamente a los métodos de procesamiento utilizados en el tratamiento de efecto superficial. Existe una superposición parcial con el procesamiento mecánico en el "Proceso de conformado", y debe prestar atención a la diferencia.
Existen muchos tipos de mecanizado. Los métodos de procesamiento tradicionales no son más que torneado, fresado, cepillado, rectificado, punzonado, corte, taladrado, etc. La mayoría de estos métodos tradicionales se integran e iteran gradualmente en los modernos centros de mecanizado CNC de precisión. Algunos nuevos medios tecnológicos se enriquecen gradualmente. El espacio de este libro es limitado, por lo que no los enumeraré todos aquí. Solo extraeré las técnicas involucradas en la práctica del diseño por parte de los diseñadores, como arenado, trefilado, pulido, estampado y laminado.

Caracteristicas
Las características del mecanizado se pueden resumir en: alta velocidad, alta eficiencia y alta precisión.
Para diferentes métodos de proceso de mecanizado, sus respectivas características se muestran en la siguiente tabla:

Medios artesanales

Caracteristicas

Arenado

Puede seleccionarse arbitrariamente entre diferentes rugosidades, para obtener diferentes rugosidades de la superficie de la pieza de trabajo

pulido

Puede reducir la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo y obtener una superficie lisa o un brillo de espejo

Descarga de chispa

Puede procesar cualquier material conductor de alta resistencia, alta dureza, alta tenacidad, alta fragilidad y alta pureza; no hay una fuerza mecánica obvia durante el procesamiento y es adecuado para procesar piezas de trabajo de baja rigidez y estructuras finas

Dibujo

No solo puede cambiar el patrón mecánico original o las deficiencias de la superficie, cubrir bien el patrón mecánico y los defectos de sujeción del molde en la producción, sino que también tiene un buen efecto de decoración de apariencia.

Materiales aplicables

Tecnología de mecanizado

Material aplicable

Granallado físico

Metal, vidrio, cerámica

Pulido

Metal, cerámica, vidrio

Descarga de chispa

Materiales conductores como metales

Dibujo

Metal, acrílico, PC, PET, vidrio

SandblastingArenado
El pulido con chorro de arena es un proceso que utiliza aire comprimido o agua para impulsar partículas duras y golpear la superficie de la pieza de trabajo de manera distribuida para lograr limpieza o rugosidad. Los propósitos funcionales tales como eliminación de óxido, pelado de revestimientos, limpieza, etc. no se discutirán aquí. La aplicación en la tecnología de apariencia se analiza principalmente aquí. El proceso general de pulido con chorro de arena se utiliza para hacer una superficie mate / mate / arena.
El pulido con chorro de arena se puede aplicar a la superficie de casi todas las piezas de trabajo, incluidos plásticos, metales, vidrio, cerámica, etc., pero el más utilizado en la producción en masa es la apariencia del pulido de piezas de metal, especialmente productos de acero inoxidable y aluminio.

Brushed pattern
Patrón cepillado
El trefilado es casi uno de los procesos de decoración de metales más comunes. El proceso de dibujo se puede ver en metales, especialmente acero inoxidable, cerámica y materiales plásticos.
El trefilado generalmente incluye rectificado físico, grabado CNC y láser, etc. Los efectos logrados por diferentes métodos de procesamiento también son muy diferentes, y el costo también es diferente.

Rolling pattern Patrón de balanceo
El laminado, también llamado moleteado, es un proceso muy antiguo. Se utiliza una cuchilla moleteadora para agregar patrones de relieve rectos o en forma de red en la superficie de piezas de trabajo de metal cilíndricas para aumentar la fricción y facilitar la operación. Sin embargo, con las necesidades de la estética del público, la estética del proceso se ha ido incrementando y la función decorativa de algunos productos es mayor que la función práctica.

CNC engraving
Grabado CNC
El grabado CNC es el uso de CNC para tornear y grabar en la superficie de la pieza de trabajo. Los patrones de cepillado y CD producidos son limpios, ordenados y regulares. Este libro se llama textura procedimental. Además, las texturas grabadas con CNC también pueden controlar la profundidad para producir efectos de relieve.

Pulido
El pulido se refiere al uso de efectos mecánicos, químicos o electroquímicos para reducir la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo para obtener una superficie brillante y lisa. Es el uso de herramientas de pulido y partículas abrasivas u otros medios de pulido para modificar la superficie de la pieza de trabajo.

Pulido mecánico
El pulido mecánico es un método de pulido que se basa en el corte y la deformación plástica de la superficie del material para eliminar las partes convexas pulidas y obtener una superficie lisa. Generalmente se utilizan palos de piedra de aceite, ruedas de lana, lijas, etc., siendo las operaciones manuales las principales.
El método de pulido de ultra precisión se puede utilizar para requisitos de alta calidad de superficie. El pulido de ultra precisión es el uso de herramientas abrasivas especiales, que se presionan contra la superficie procesada de la pieza de trabajo en un líquido de pulido que contiene abrasivos para una rotación de alta velocidad. Con esta tecnología, se puede lograr una rugosidad superficial de Ra0.008μm, que es la más alta entre varios métodos de pulido. Este método se utiliza a menudo en moldes de lentes ópticos.

Pulido fluido
El pulido fluido se basa en el líquido que fluye a alta velocidad y las partículas abrasivas transportadas por él para lavar la superficie de la pieza de trabajo para lograr el propósito de pulir. Los métodos comúnmente utilizados son: procesamiento por chorro abrasivo, procesamiento por chorro de líquido, molienda hidrodinámica, etc.
El rectificado hidrodinámico es impulsado por presión hidráulica para hacer que el medio líquido que transporta partículas abrasivas fluya hacia adelante y hacia atrás por la superficie de la pieza de trabajo a alta velocidad. El medio líquido está compuesto principalmente de compuestos especiales con buena fluidez a baja presión y mezclados con abrasivos. Los abrasivos pueden estar hechos de polvo de carburo de silicio.

Rectificado y pulido magnético
El pulido abrasivo magnético consiste en utilizar abrasivos magnéticos para formar cepillos abrasivos bajo la acción de un campo magnético para pulir la pieza de trabajo. Sus ventajas son una alta eficiencia de procesamiento, buena calidad, fácil control de las condiciones de procesamiento y buenas condiciones de trabajo. Usando abrasivos adecuados, la rugosidad de la superficie puede alcanzar Ra0.1μm.


Hora de publicación: Sep-25-2020